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建筑施工中使用的技術(shù)和實(shí)踐已經(jīng)被探索和更新，建筑施工有哪些新技術(shù)和新做法？

SEP技術(shù)支持 | 04-13 14:44

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建筑施工是指工程建設(shè)實(shí)施階段的生產(chǎn)活動(dòng)。它是各種建筑和“施工現(xiàn)場(chǎng)”的施工過(guò)程。建筑施工中使用的技術(shù)和實(shí)踐已經(jīng)被探索和更新。本文總結(jié)了建筑施工的新技術(shù)和新做法，供同行參考。
一、砌體墻無(wú)框眼施工
過(guò)程實(shí)踐：
首先，在腳手架的鋼管橫桿端部焊接一個(gè)丁字扁鐵。砌體高度應(yīng)達(dá)到設(shè)置點(diǎn)。設(shè)置點(diǎn)應(yīng)選在垂直灰縫和水平灰縫的交叉點(diǎn)。支撐腳手架時(shí)，橫桿末端的T型扁鐵平可以支撐在墻上，扁鐵放置的地方不能放砂漿，便于拆裝。
二、構(gòu)造柱、圈梁無(wú)框眼模板設(shè)置新技術(shù)
流程1:
在“GZ”模板支撐段預(yù)埋14對(duì)拉螺栓(外穿15PVC塑料管)固定模板，取代砌體中留的框架孔，提高墻面整體砌筑效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板采用12毫米厚全面膠合板，與3個(gè)50毫米80毫米普通木楞，集成，即“GZ”兩側(cè)各一套模板。模板支撐時(shí)，拉螺栓預(yù)埋在“GZ”段，用4組50毫米80毫米的短木方將端部外側(cè)的每一層鎖住，用100毫米100毫米的普通木方支撐內(nèi)內(nèi)角。這種方法適用于磚混結(jié)構(gòu)的“一”字形、L形角和T形角。
流程2:
(1)組合鋼模板，用短鋼管和專用穿墻螺栓鎖定模板，專用穿墻螺栓用12鋼筋焊接在鋼管的一端套或一字形擋頭，另一端套絲扣。
(2)砌墻體時(shí)，按規(guī)范要求留置框眼預(yù)埋塑料管，砌完后將塑料管取出，形成預(yù)留孔。
(3)支撐模板時(shí)，在預(yù)留孔中插入12專用螺栓，并用螺母擰緊鋼絲端頭。
流程3:
圈梁剛架模板支撐的工藝方法：
(1)墻體砌筑時(shí)，應(yīng)在圈梁下的下一皮磚處埋設(shè)16聚氯乙烯塑料管。砌筑完成后，將管子輕輕旋轉(zhuǎn)并拔出，形成16的安裝孔，孔間距為800-1000毫米
(2)安裝404角鋼制作的專用工具，在安裝孔內(nèi)穿14螺栓固定。
(3)安裝普通組合鋼模板，擰緊螺栓，調(diào)整模板平直度。
構(gòu)造柱模板支撐的工藝方法：
(1)在砌體施工中，水平灰縫上距構(gòu)造柱240毫米，用16聚氯乙烯塑料管16毫米安裝孔，垂直間距不大于800毫米.
(2)構(gòu)造柱鋼筋驗(yàn)收合格后，安裝組合模板。
(3)安裝一個(gè)50 5角鋼制作的專用模具，用14穿墻螺栓緊固。
流程4:
根據(jù)墻體厚度，切掉相應(yīng)長(zhǎng)度的聚氯乙烯管，并在兩端設(shè)置橡膠塞頭，使兩個(gè)塞頭外的尺寸正好與混凝土構(gòu)件的截面尺寸一致。模板支撐時(shí)，放上相對(duì)的螺栓桿固定模板?；炷翝仓瓿珊螅鸪０鍟r(shí)應(yīng)拆除橡膠塞頭，并用1: 2水泥砂漿填平孔洞。另一種方法是預(yù)制一個(gè)5毫米厚的扁鐵。扁鐵的一端做成一個(gè)長(zhǎng)5厘米、長(zhǎng)90度的鉤子。用模板或腳手架支撐墻體時(shí)，將扁鐵插入嵌入墻體的磚縫中，其使用效果與墻體相同。
優(yōu)勢(shì)：
1.該無(wú)眼撐模工藝所需成型模具少，模具周轉(zhuǎn)率高，節(jié)約成本，便于模板的拆裝。
2.磚石上沒(méi)有留下洞，因此提高了墻的整體強(qiáng)度。
3.混凝土表面平整、光滑、顏色均勻，有效地消除了混凝土泥漿流動(dòng)和污染墻面的常見(jiàn)質(zhì)量缺陷。
4.省去了傳統(tǒng)的立眼工序，降低了人工成本，為縮短工期創(chuàng)造了條件。
三、框架梁、柱、板接頭形狀模板的應(yīng)用
方法1:
梁、柱和板接頭應(yīng)
能有效防止混凝土水泥漿溢出造成的墻面污染。
六、填充墻頂斜磚砌筑做法
過(guò)程實(shí)踐：
預(yù)切砌筑用的面磚，使傾斜面磚的上下接觸面成平面，傾斜砌筑時(shí)與水平面成60度角。
優(yōu)勢(shì)：
上下表面平整，保證砌體水平灰縫厚度在10毫米左右，避免了灰縫厚度過(guò)大的質(zhì)量通病。頂磚與水平面成60度角，砌體更加密實(shí)，砌體整體性更好。避免了抹灰后填充墻與框架梁接縫質(zhì)量通病。施工方便，砌筑整齊，視覺(jué)質(zhì)量好。

七、特殊磚砌體采用切割或預(yù)制的施工方法
過(guò)程實(shí)踐：
墻體中使用的七個(gè)分割部分通常由磚廠預(yù)制或在施工現(xiàn)場(chǎng)用無(wú)牙鋸切割。馬牙槎磚突出部分的最下面的皮磚也被無(wú)齒鋸切成45度的斜面。
優(yōu)勢(shì)：
馬牙槎突出部分最下面的皮磚被切割成45度的斜面，以便于混凝土澆筑和壓實(shí)，從而提高了墻體的視覺(jué)質(zhì)量。
八、皮數(shù)桿在砌體施工中的應(yīng)用技術(shù)
過(guò)程實(shí)踐：
樹(shù)皮樹(shù)桿由3厘米5厘米的木刨床制成。樹(shù)皮樹(shù)下有一個(gè)可調(diào)節(jié)的底座。樹(shù)皮桿應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并用砂漿接縫、壓筋位置、墻體結(jié)構(gòu)變化等穩(wěn)定標(biāo)志固定。
九、門窗木磚采用預(yù)制混凝土砌塊施工的做法
傳統(tǒng)的固定門窗框的方法是在墻上嵌入木塊。由于墻體大部分是用多孔磚建造的，而木磚沒(méi)有固定牢固，所以現(xiàn)在它們被預(yù)制混凝土砌塊取代，其截面尺寸與建筑砌塊相同。砌墻時(shí)，預(yù)制混凝土塊放在原來(lái)放置木塊的地方，門窗框固定在預(yù)制混凝土上。
十、構(gòu)造柱鋼筋位置固定方法
構(gòu)造柱頂部設(shè)有鋼筋人字固定架，將構(gòu)造柱的鋼筋與箍筋一起固定在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)，保證構(gòu)造柱主筋之間的間距。工具人字架可循環(huán)使用，能有效防止混凝土澆筑和振搗過(guò)程中鋼筋的位移。鋼筋井字架按構(gòu)造柱尺寸制作。 8或 10鋼筋用電焊機(jī)點(diǎn)焊成人字架。井字框架的兩側(cè)靠近磚墻，另兩側(cè)靠近模板。安裝前確保尺寸準(zhǔn)確。井字架就位后，與箍筋一起綁在構(gòu)造柱鋼筋上，最后安裝模板。
十一、鋼鐵工程污染防治實(shí)踐
澆筑混凝土前，將聚氯乙烯塑料管套在柱鋼筋上(管根為混凝土澆筑標(biāo)高)，可有效防止水泥漿暴露柱鋼筋，便于混凝土施工。
十二、樓梯板施工縫留置施工做法
施工實(shí)踐：
樓梯模板支撐時(shí)，根據(jù)施工規(guī)范，樓梯踏步施工縫應(yīng)留在樓梯現(xiàn)澆樓板跨度的三分之一以內(nèi)。樓梯踏步施工縫橫模板下部應(yīng)按根椐鋼筋的間距和規(guī)格開(kāi)槽，鋼筋應(yīng)夾緊，不得移位，并垂直于底模板。底板主筋下應(yīng)墊與保護(hù)層厚度相同的鋼筋或塑料墊塊，以保證底板主筋的保護(hù)層厚度。

1963

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